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桐生工場案内 生産管理システム

お客様の納入指示に応じて生産計画を決定し、納期・品質・原価の最適生産を遂行します。随時更新される生産データを監督することで、常にベストなラインワークを維持し、更にデータ結果を分析することで、常に最適基準を繰上げています。2004年度に新システムを導入し、より緻密化したプログラムを構築し、日々の生産性向上に取り組んでおります。

第1製造グループ

鉄鋳物・アルミ素材・鋼材などの機械加工(NC、MC)、珪素鋼板・銅板などのプレス加工及びノッチング加工、その他溶接、ロー付け、研磨から仕上げ加工まで。

【主要設備】
NC、MC、普通旋盤、フライス盤、ボール盤、研磨機、溶接機、プレス機、ノッチングマシンなど
第2製造グループ

各種ステータや発電機用コイルASSYの製作。コイル捲線から挿入、結線、ニス付け乾燥、仕上げまで。検査項目の充実により、徹底した高品質の維持管理を行う。

【主要設備】
自動捲線機、滴下含浸機、真空含浸機、乾燥機、各種試験機(抵抗、耐圧、波形)など
第3製造グループ

量産から少量生産、試作まで、多様化した組付け工程を独自のチーム制による生産方式によって行う。特化した専用試験機を設備し、綿密な出荷検査を実施。

【主要設備】
モーター専用性能試験機、発電機専用性能試験機、渦流試験機、水槽負荷試験機、カ率負荷試験機など

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